Плита з низьколегованої котлової сталі
Низьколегована сталь
Легова сталь поділяється на низьколеговану, середньолеговану та високолеговану.Як випливає з назви, вони відрізняються загальною кількістю легуючих елементів.Загальна кількість менше 3,5% називається низьколегованою сталлю, а 5-10% - середньолегованою.Більше 10% припадає на високолеговану сталь.У вітчизняному звичаї вуглецеву та леговану сталь спеціальної якості називають спеціальною сталлю.31 спеціальне сталеливарне підприємство по всій країні спеціалізується на виробництві такого виду сталі, як-от високоякісна вуглецева конструкційна сталь, легована конструкційна сталь, вуглецева інструментальна сталь та інструменти зі сплавів.Сталь, швидкорізальна інструментальна сталь, вуглецева пружинна сталь, легована пружинна сталь, підшипникова сталь, нержавіюча сталь, жаростійка сталь, електротехнічна сталь, включаючи високотемпературні сплави, корозійностійкі сплави та прецизійні сплави тощо.
використовувати
В основному використовується у виробництві мостів, кораблів, транспортних засобів, котлів, посудин високого тиску, нафто- та газопроводів, великих сталевих конструкцій тощо.
Продуктивність
(1) Висока міцність: як правило, межа текучості вище 300 МПа;
(2) Висока в'язкість: відносне подовження має становити 15%-20%, а ударна в'язкість при кімнатній температурі перевищує 600 кДж/м～800 кДж/м.Для великих зварних компонентів також потрібна більш висока в'язкість до руйнування;
(3) хороша продуктивність зварювання та холодного формування;
(4) Низька температура холодного крихкого переходу;
(5) Хороша стійкість до корозії.
Технологія лазерного зварювання заготовок і плит зі змінним поперечним перерізом
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) використовує лазер як джерело зварювального тепла для поєднання та зварювання кількох різних матеріалів різної товщини та різних покриттів зі сталі, нержавіючої сталі, алюмінієвого сплаву тощо в цілу пластину.
2. Використовуючи технологію лазерного зварювання, можна обґрунтовано комбінувати матеріали різної товщини та рівнів міцності відповідно до умов напруги структурних частин, покращити структурну жорсткість при зменшенні ваги деталей, а також збільшити коефіцієнт використання матеріалів і зменшити кількість деталей.Кількість частин у спрощує процес.Технологія лазерного зварювання стала основним технічним засобом легких автомобілів і застосована в моделях багатьох виробників.В основному використовується у внутрішніх панелях передніх і задніх дверей, передніх і задніх поздовжніх балках, бічних панелях, панелях підлоги, стійках A, B і C на внутрішній стороні дверей, ковпаках коліс і внутрішніх панелях багажника тощо.
3. Спеціальна прокатка заготовок (TRB), яку також називають пластинами різної товщини, стосується зміни розміру зазору між валками в реальному часі за допомогою комп’ютера під час процесу прокатки сталевого листа, так що прокатана тонка пластина має заздалегідь визначену напрямку вздовж напрямку кочення.Спеціальна змінна форма поперечного перерізу.
4. Технологія безперервного змінного поперечного перерізу панелей широко використовується у виробництві деталей конструкції кузова, таких як кришка двигуна, B-стійка, шасі кузова, направляюча прокладка двигуна, внутрішня панель середньої колони, крило та аварійна коробка тощо. і успішно застосований до Audi, BMW, Volkswagen, GM та інших моделей.
5. Лазерне індивідуальне зварювання та безперервна технологія змінного поперечного перерізу змінюють товщину штампувального матеріалу за допомогою різних технологічних засобів і використовуються для вирішення проблеми різних вимог до несучої здатності для різних частин автозапчастин під навантаженням.Порівняно з цими двома перевагами індивідуальної технології лазерного зварювання є її гнучкість, завдяки якій можна реалізувати зварювання в будь-якому місці та з’єднання різних матеріалів.Перевага технології безперервного змінного поперечного перерізу полягає в тому, що немає зварювального шва, зміна твердості вздовж напрямку довжини відносно м’яка, вона має кращу формуемість, якість поверхні хороша, ефективність виробництва висока, а вартість є низький.Багаж, медичне обладнання, мотоциклетний корпус;внутрішній дах автомобіля, автобуса, панель приладів;спинка сидіння, дверна панель, віконна рама тощо.
