9711.1 Спіральна сталева труба
Місце походження: Тяньцзінь, Китай
Застосування: рідинна труба, бурильна труба, гідравлічна труба, газова труба, нафтова труба, конструкційна труба
Будь то сплав: сплав
Форма перетину: кругла
Спеціальна трубка: трубка API, трубка з товстою стінкою
Зовнішній діаметр: 2200 мм
Товщина: 5-30 мм
Стандарт: GB, API 5L SY/T5037 SY/T5040 GB/T9711 EN10210 EN10219
Довжина: 12 м
Сертифікат: API, ISO9001
Технологія: SAW
Клас: Q355, St37 St52 Клас B X46 X456 S3
Обробка поверхні Q25 S35: 3PE, епоксидна смола, цинкове покриття, стійкість до фарби: стандарт API 5L
Послуги обробки: штампування, різання змащені або не змащені: не змащені
Фактура: Відповідно до теоретичної ваги
Термін доставки: 22-30 днів до кінця
Обробка: фаска
Спіральні труби в основному використовуються для трубопроводів для нафти та природного газу, а їхні характеристики виражаються зовнішнім діаметром * товщиною стінки.Спіральні труби можна зварювати як з одного, так і з обох боків.Зварна труба повинна гарантувати, що випробування тиском води, міцність на розрив зварного шва та холодне згинання відповідають вимогам.
Метод обробки поверхні:
1. Прибирання
Розчинники та емульсії використовуються для очищення поверхні сталі для видалення олії, жиру, пилу, згладжувачів і подібних органічних речовин, але вони не можуть видалити іржу, окалину, зварювальний флюс тощо на поверхні сталі, тому це лише використовується як допоміжний засіб в антикорозійному виробництві.
2. Засоби для видалення іржі
По-перше, використовуйте дротяні щітки та інші інструменти, щоб відполірувати поверхню сталі, що може видалити вільний або викривлений оксид, іржу, зварювальний шлак тощо. Видалення іржі ручних інструментів може досягати рівня Sa2, а електроінструментів – рівень Sa3.
3. Соління
Як правило, для маринування використовують два методи: хімічний і електроліз.Для захисту від корозії трубопроводів використовується тільки хімічне травлення, за допомогою якого можна видалити окалину, іржу та старе покриття.Іноді його можна використовувати для піскоструминної обробки та видалення іржі.Хімічне очищення, звичайно, може зробити зовнішній вигляд певним ступенем чистоти та шорсткості, але його візерунок неглибокий, і легко забруднити ситуацію.
4. Обприскування (закидання) для видалення іржі
Видалення іржі за допомогою розпилення (метання) полягає в тому, що потужний двигун приводить в рух леза для розпилення (метання) на високій швидкості, так що сталевий пісок, сталевий дроб, частина залізного дроту, мінерали та інші абразиви розпилюються (кидаються) на поверхню. поверхні сталевої труби під дією відцентрової сили., Не тільки може повністю усунути іржу, оксиди та бруд, але також сталева труба може досягти необхідної середньої шорсткості під дією сильного удару та тертя абразиву.
Після розпилення (кидання) для видалення іржі не тільки можна розширити фізичний адсорбційний ефект поверхні труби, але також можна посилити ефект механічної адгезії антикорозійного шару та поверхні труби.Тому видалення іржі розпиленням (кидком) є ідеальним методом видалення іржі для захисту від корозії трубопроводів.Загалом, дробеструйне видалення (піском) іржі в основному використовується для обробки внутрішньої та зовнішньої поверхні труби, а дробеструйне (піскоструминне) видалення іржі в основному використовується для обробки поверхні труби.
Спіральна сталева труба національного стандарту називається спіральна сталева труба 9711.1, спіральна сталева труба 9711.2, класифікація матеріалів: спіральна сталева труба 16Mn, спіральна сталева труба Q345B, спіральна сталева труба L245, спіральна сталева труба L360, спіральна сталева труба X40-X80, основна призначення, спіральні сталеві труби для очищення стічних вод, очищення води Спіральні сталеві труби, спіральні сталеві труби для водопровідних станцій, спіральні сталеві труби для електростанцій хімічних підприємств, спіральні сталеві труби для атомної енергетики, спіральні сталеві труби для транспортування легкозаймистих рідин, спіральні сталеві труби для транспортування негорючих рідин, спіральні сталеві труби національного стандарту та спіральні сталеві труби стандарту Міністерства нафти SY/T5037.У цьому продукті в якості сировини використовується гарячекатана сталева смуга, яка формується шляхом звичайного гарячого спірального формування та зварюється за допомогою автоматичного процесу зварювання під флюсом.Продукт відповідає стандартам API SPEC 5L, EN10217, GB/T9711.1, GB/T9711.2.В основному використовується в нафтовій і газовій промисловості для транспортування горючих і негорючих рідин і сталевих конструкцій.
| Твердість (Шор а) | 98а | ASTM d-2240 |
| Міцність на розрив (кг/см2) | 600 | ASTM d-638 |
| Кінцеве подовження (%) | 440-540 | ASTM d-638 |
| Taber Wear (Mg) | 30-40 | ASTM d-1044 |
| Міцність на розрив (кг/см2) | 165 | ASTM d-732 |
| Тип Pu | Поліестер і поліефірна основа | |
| Примітка. Ці значення ґрунтуються на результатах тестування наших існуючих лабораторних зразків. | ||
| Номінальний ODmm | Номінальна товщина стінки мм | |||||||||||||||
| 5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 | 10,0 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 14.0 | 15,0 | 16.0 | 18.0 | 20,0 | 22.0 | |
| 273 | 33.04 | 36.28 | 39,51 | 45,92 | ||||||||||||
| 323.9 | 39.32 | 43.18 | 47.04 | 54,70 | 62.32 | 69,89 | ||||||||||
| (325) | 39,46 | 43.33 | 47.26 | 54,90 | 62,54 | 70.13 | ||||||||||
| 355,6 | 43.23 | 47,48 | 51,73 | 60.18 | 68,57 | 76,92 | ||||||||||
| (377) | 45,88 | 50,39 | 54,89 | 63,87 | 72,80 | 81,67 | ||||||||||
| 406.4 | 49,44 | 54.32 | 59.24 | 68,94 | 78,60 | 88.20 | 97,75 | |||||||||
| (426) | 51,91 | 57.03 | 62.14 | 72,33 | 82,46 | 92,55 | 102,59 | |||||||||
| 457 | 55,73 | 61.24 | 66,73 | 77,69 | 88,58 | 99,43 | 110.23 | 120,98 | 131,60 | 142,34 | ||||||
| 508 | 74,28 | 86,48 | 98,64 | 110,75 | 122,81 | 134,82 | 146,78 | 158,69 | ||||||||
| (529) | 77,38 | 90.11 | 102,78 | 115,41 | 127,99 | 140,51 | 152,99 | 165,42 | ||||||||
| (559) | 81,82 | 95,29 | 108,70 | 122.07 | 135,38 | 148,65 | 161,87 | 175,04 | ||||||||
| 610 | 89,37 | 104.09 | 118,76 | 133,39 | 147,96 | 162,48 | 176,96 | 191,39 | ||||||||
| (630) | 92,33 | 107,54 | 122,71 | 137,82 | 152,89 | 167,91 | 182,88 | 197,80 | ||||||||
| (660) | 96,77 | 112,72 | 128,63 | 144,48 | 160,29 | 176,05 | 191,76 | 207,42 | ||||||||
| 711 | 104.31 | 121,52 | 138,69 | 155,80 | 172,87 | 189,88 | 206,85 | 223,76 | ||||||||
| (720) | 105,64 | 123.08 | 140,46 | 157,80 | 175,09 | 192,32 | 209,51 | 226,65 | ||||||||
| (762) | 130,33 | 148,75 | 167.12 | 185,44 | 203,72 | 221,94 | 240.11 | 258,24 | ||||||||
| 813 | 139.13 | 158,81 | 178,44 | 198.02 | 217,55 | 237,03 | 256,46 | 278,88 | ||||||||
| (820) | 140,34 | 160.19 | 179,99 | 199,75 | 219,45 | 239.10 | 258,71 | 276,26 | 297,77 | 317.23 | 256,01 | 394,58 | 432,96 | |||
| 914 | 178,74 | 200.06 | 222,93 | 244,95 | 266,92 | 288,84 | 310,72 | 332,54 | 354,31 | 397,74 | 440,95 | 483,96 | ||||
| (920) | 179,92 | 202.19 | 224,41 | 246,58 | 268,70 | 290,77 | 312,79 | 334,76 | 356,68 | 400,40 | 443,91 | 486.13 | ||||
| 1016 | 198,86 | 223,49 | 248.08 | 272,62 | 297.10 | 321,54 | 345,93 | 370,27 | 394,56 | 443,02 | 491,26 | 539,30 | ||||
| (1020) | 199,65 | 224,38 | 249.07 | 273,70 | 298,39 | 322,82 | 347,31 | 371,75 | 396.14 | 44,79 | 493,23 | 541,47 | ||||
| 1220 | 296,39 | 327,95 | 357,47 | 386,94 | 416,36 | 445,73 | 475,58 | 533,58 | 591,88 | 649,98 | ||||||
| 1420 | 347,71 | 362,21 | 416,66 | 451,06 | 485,41 | 519,71 | 553,96 | 622,36 | 690,52 | 758,49 | ||||||
| 1620 рік | 397,03 | 436,46 | 475,84 | 515.17 | 554,46 | 593,60 | 632,87 | 711.14 | 789,17 | 867,00 | ||||||
| 1820 рік | 446,35 | 490,71 | 535,02 | 579,29 | 623,50 | 667,67 | 711,79 | 799,92 | 887,81 | 975,51 | ||||||
| 2020 рік | 495,67 | 544,96 | 594,21 | 643,40 | 692,55 | 741,65 | 796,70 | 888,70 | 986,46 | 1084,21 | ||||||
| 2220 | 544,99 | 599,21 | 653,39 | 707,52 | 761,60 | 815,63 | 869,61 | 977,48 | 1085.11 | 1192,53 | ||||||
| 2420 | 594,34 | 635,5 | 712,62 | 771,62 | 830,20 | 889,66 | 948 | |||||||||
