Ⅰ-ЩоСталь для холодної обробки Cr12MoV
Сталь для холодної обробки Cr12MoV виробництва Jinbaicheng належить до категорії мікродеформаційної інструментальної сталі з високою зносостійкістю, яка характеризується високою зносостійкістю, загартуваністю, мікродеформацією, високою термічною стабільністю, високою міцністю на вигин та іншими властивостями.Він поступається лише швидкорізальній сталі та є важливим матеріалом для штампування, холодної висадки та інших матеріалів.Штампована сталь Cr12MoV — це вуглецево-молібденова ледебуритова сталь з нижчим вмістом вуглецю, ніж сталь Crl2.Молібден і ванадій додаються для поліпшення продуктивності гарячої обробки, ударної в'язкості та розподілу карбіду в сталі.Штампована сталь Cr12MoV має нижчий вміст вуглецю, ніж штампована сталь Cr12.Додавання нових елементів сплаву покращує явище нерівного карбіду.Крім того, молібден і молібден можуть зменшити сегрегацію карбіду та покращити загартуваність.Ванадій і ванадій можуть покращувати зерна та підвищувати в'язкість, тому сталь для форм Jin Baicheng Cr12MoV має високу загартовуваність, з поперечним перерізом менше 400 мм, який можна повністю загартувати, і все ще може зберігати хорошу твердість і зносостійкість при 300-400℃. Bесайд, Ливарна сталь Cr12MoV Jinbaicheng має кращу в'язкість, ніж інші матеріали того ж класу на загальному ринку, і можливість зміни об'єму під час загартування значно зменшується.Таким чином, його висока зносостійкість і хороші комплексні механічні властивості роблять формувальну сталь Cr12MoV Jinbaicheng більш придатною для виготовлення різноманітних форм із великим поперечним перерізом, складною формою та стійкістю до сильних ударів, а також різноманітних інструментів для холодного штампування у важких робочих умовах, таких як штампи для штампування, обрізні штампи, вальцьові штампи тощо. Штамп глибокої витяжки зі сталевих пластин, циркулярна пила, стандартні інструменти та вимірювальні інструменти, матриця для накатки різьби тощо.
Ⅱ-Керівництво по застосуванню of Сталь для холодної обробки Cr12MoV
①Cr12MoV можна використовувати для створення складних форм опуклих, увігнутих і вставних блоків для штампування прес-форм із товщиною матеріалу >3 мм.Рекомендується мати твердість 58~62HRC для виготовлення опуклих форм і 60~64HRC для виготовлення увігнутих форм.
②Для виробництва пуансонів і увігнутих форм, які вимагають високої зносостійкості, рекомендується мати твердість 60~62HRC при виготовленні пуансону та 62~64HRC при виготовленні увігнутої форми.
③Для виробництва зносостійких увігнутих форм у формах глибокої витяжки рекомендується мати твердість 62~64HRC.
④Використовується для виготовлення опуклих форм, увігнутих форм і вставних блоків, які вимагають високої зносостійкості та складної форми в згинальних формах.Рекомендується мати твердість 60-64HRC при виготовленні опуклих форм і 60-64HRC при виготовленні увігнутих форм.
⑤Для виробництва штампів для холодного видавлювання та алюмінієвих деталей рекомендується мати твердість 60-62HRC при виготовленні штампів і 62-64HRC при виготовленні штампів.
⑥Рекомендується використовувати твердість 62~64HRC для опуклих і увігнутих форм, які використовуються для виготовлення мідних форм холодної екструзії.
⑦Рекомендується, щоб опуклі та увігнуті форми, які використовуються для сталевих прес-форм для холодного видавлювання, мали твердість 62~64HRC.
⑧Пластини з пружинної сталі з масовою часткою 0,65%~0,80%, які використовуються для формування вуглецю, мають твердість 37~42HRC, що забезпечує термін служби до 150000 циклів.
⑨Пластини з пружинної сталі з масовою часткою від 0,65% до 0,80%, використовувані для формування вуглецю, мають твердість 37-42HRC, а при додатковому азотуванні термін їх служби може досягати 400 000 разів.
Ⅲ-Обробка of Cr12MoV холодна робоча сталь:
Специфікація для розм'якшення прес-форми для холодного екструзії: захистіть і нагрійте форму залізними ошурками при температурі 760-780℃протягом 10 годин, з охолодженням печі і твердістю 196HBW.Холодне екструзійне формування може бути досягнуто плавно.
Специфікація для звичайного ізотермічного сфероїдного відпалу: 850-870℃ ×3-4 години, охолоджують в печі до 740-760℃ ×4-5 годин ізотермічної обробки, жорсткість повітряного охолодження≤241HBW, евтектичний карбід≤3, оптимальна ізотермічна температура 740-76o℃, і час≥4-5 годин.
Технічні умови для сфероїдного відпалу: (860± 10)℃ ×2-4 години, охолодження печі при швидкості охолодження 30℃/год, (740± 10)° С х 4-6 годин, повільно охолоджуючи до 500-600℃з піччю, повітряне охолодження після вивантаження, твердість 207-255HBW.
Загальні умови гарту та відпуску: температура гарту 1000-1050℃, загартування в маслі або загартування, твердість 260HRC, температура відпустки 160-180, час відпустки 2 години або температура відпустки 325-375° С, гартування 2-3 рази.
Низька температура гартування та низька температура зворотного гартування: 950℃-1040℃, температура гарту близько 200℃, вторинний гарт.
Висока температура гартування і висока температура зворотного гартування: 1050-1100℃, температура гарту становить близько 520℃, вторинний гарт.Метод вторинного загартування, який використовується для високого гарту та високого повторного використання, покращує твердість, але зерна будуть рости.
Кріогенна обробка: сталь Cr12MoV піддається кріогенній обробці, яка може осадити високодисперсні ультратонкі карбіди з гартованого мартенситу, а потім ці надтонкі карбіди можуть бути перетворені в карбіди після 200℃низькотемпературний відпуск.Мартенсит без кріогенної обробки лише осаджує невелику кількість карбіду в деяких локальних областях після низькотемпературного окружного вогню.
Jinbaicheng використовує метод низькотемпературної хімічної термообробки, який підтримує високу твердість і зносостійкість сталі Cr12MoV.Три широко використовувані шари низькотемпературної хімічної термічної обробки, а саме іонне азотування, газове нітроцементування та спільне азотування ціанідом сірки в соляній ванні, мають значну ударостійкість і адгезію, причому найкращим є суміжне азотування з ціанідом сірки в соляній ванні.
Термін служби волочильної матриці для Jinbaicheng's Посуд із нержавіючої сталі Cr12MoV після обробки газовим нітроцементуванням досягає понад 30 000 штук, що більш ніж у 10 разів довше, ніж у аналогічних форм, оброблених звичайним загартуванням і відпуском.
Ⅳ-Професійний постачальник прес-форм – Jinbaicheng Metal
Список наших холодних робітпомерти сталі і сталь для гарячої роботи доступні для замовлення, багато з яких ми маємо на складі, готові до негайної доставкиg.Jinbaicheng має один з найбільших складів дляхолодна робота вмирає сталь вКитай, може запропонувати прутки, розпиляні на певну довжину, або попередньо оброблені пластини та блоки за дуже короткий час. Офіційний веб-сайт:www.sdjbcmetal.com Електронна пошта: jinbaichengmetal@gmail.com або WhatsApp за адресоюhttps://wa.me/18854809715
Час публікації: 19 липня 2023 р