Ⅰ-Що єСталь для холодної обробки Cr12MoV
Сталь для холодної обробки Cr12MoV виробництва Jinbaicheng належить до категорії мікродеформаційної інструментальної сталі з високою зносостійкістю, яка характеризується високою зносостійкістю, загартуваністю, мікродеформацією, високою термічною стабільністю, високою міцністю на вигин та іншими властивостями. Він поступається лише швидкорізальній сталі та є важливим матеріалом для штампування, холодної висадки та інших матеріалів. Штампована сталь Cr12MoV — це вуглецево-молібден-ледебуритова сталь з нижчим вмістом вуглецю, ніж сталь Crl2. Молібден і ванадій додаються для поліпшення продуктивності гарячої обробки, ударної в'язкості та розподілу карбіду в сталі. Штампована сталь Cr12MoV має нижчий вміст вуглецю, ніж штампована сталь Cr12. Додавання нових елементів сплаву покращує явище нерівного карбіду. Крім того, молібден і молібден можуть зменшити сегрегацію карбіду та покращити загартовуваність. Ванадій і ванадій можуть покращувати зерна та підвищувати в'язкість, тому сталь для форм Jin Baicheng Cr12MoV має високу загартовуваність, з поперечним перерізом менше 400 мм, який можна повністю загартувати, і все ще може зберігати хорошу твердість і зносостійкість при 300-400℃. Bесайд, Ливарна сталь Cr12MoV Jinbaicheng має кращу в'язкість, ніж інші матеріали того ж класу на загальному ринку, і можливість зміни об'єму під час загартування значно зменшується. Таким чином, його висока зносостійкість і хороші комплексні механічні властивості роблять формувальну сталь Cr12MoV Jinbaicheng більш придатною для виготовлення різноманітних форм із великим поперечним перерізом, складною формою та стійкістю до сильних ударів, а також різноманітних інструментів для холодного штампування у важких робочих умовах, таких як штампи для штампування, фрези для обрізки, вальцьові штампи тощо померти тощо
Ⅱ-Керівництво по застосуванню of Сталь для холодної обробки Cr12MoV
①Cr12MoV можна використовувати для створення складних форм опуклих, увігнутих і вставних блоків для штампування прес-форм із товщиною матеріалу >3 мм. Рекомендується мати твердість 58~62HRC для виготовлення опуклих форм і 60~64HRC для виготовлення увігнутих форм.
②Для виробництва пуансонів і увігнутих форм, які вимагають високої зносостійкості, рекомендується мати твердість 60~62HRC при виготовленні пуансону та 62~64HRC при виготовленні увігнутої форми.
③Для виробництва зносостійких увігнутих форм у формах глибокої витяжки рекомендується мати твердість 62~64HRC.
④Використовується для виготовлення опуклих форм, увігнутих форм і вставних блоків, які вимагають високої зносостійкості та складної форми в згинальних формах. Рекомендується мати твердість 60-64HRC при виготовленні опуклих форм і 60-64HRC при виготовленні увігнутих форм.
⑤Для виготовлення штампів для холодного видавлювання та штампів для алюмінієвих деталей рекомендується мати твердість 60-62HRC при виготовленні штампів і 62-64HRC при виготовленні штампів.
⑥Рекомендується використовувати твердість 62~64HRC для опуклих і увігнутих форм, які використовуються для виготовлення мідних форм холодної екструзії.
⑦Рекомендується, щоб опуклі та увігнуті форми, які використовуються для сталевих прес-форм для холодного видавлювання, мали твердість 62~64HRC.
⑧Пластини з пружинної сталі з масовою часткою 0,65%~0,80%, які використовуються для формування вуглецю, мають твердість 37~42HRC, що забезпечує термін служби до 150000 циклів.
⑨Пластини з пружинної сталі з масовою часткою від 0,65% до 0,80%, використовувані для формування вуглецю, мають твердість 37-42HRC, а при додатковому азотуванні термін їх служби може досягати 400 000 разів.
Ⅲ-Обробка of Cr12MoV холодна робоча сталь:
Специфікація для розм'якшення прес-форми для холодного екструзії: захистіть і нагрійте форму залізними ошурками при температурі 760-780℃протягом 10 годин, з охолодженням печі і твердістю 196HBW. Холодне екструзійне формування може бути досягнуто гладко.
Специфікація для звичайного ізотермічного сфероїдного відпалу: 850-870℃ ×3-4 години, охолоджують в печі до 740-760℃ ×4-5 годин ізотермічної обробки, жорсткість повітряного охолодження≤241HBW, евтектичний карбід≤3, оптимальна ізотермічна температура 740-76o℃, і час≥4-5 годин.
Технічні умови для сфероїдного відпалу: (860± 10)℃ ×2-4 години, охолодження печі при швидкості охолодження 30℃/год, (740± 10)° С х 4-6 годин, повільно охолоджуючи до 500-600℃з піччю, повітряне охолодження після вивантаження, твердість 207-255HBW.
Загальні умови гарту та відпуску: температура гарту 1000-1050℃, загартування в маслі або загартування, твердість 260HRC, температура відпустки 160-180, час відпустки 2 години або температура відпустки 325-375° С, гартування 2-3 рази.
Низька температура гартування та низька температура зворотного гартування: 950℃-1040℃, температура гарту близько 200℃, вторинний гарт.
Висока температура гартування і висока температура зворотного гартування: 1050-1100℃, температура відпуску близько 520℃, вторинний гарт. Метод вторинного загартування, який використовується для високого гарту та високого повторного використання, покращує твердість, але зерна будуть рости.
Кріогенна обробка: сталь Cr12MoV піддається кріогенній обробці, яка може виділяти високодисперсні ультратонкі карбіди з гартованого мартенситу, а потім ці ультратонкі карбіди можуть бути перетворені в карбіди після 200℃низькотемпературний відпуск. Мартенсит без кріогенної обробки лише осаджує невелику кількість карбіду в деяких локальних областях після низькотемпературного окружного вогню.
Jinbaicheng використовує метод низькотемпературної хімічної термообробки, який підтримує високу твердість і зносостійкість сталі Cr12MoV. Три широко використовувані шари низькотемпературної хімічної термічної обробки, а саме іонне азотування, газове нітроцементування та спільне азотування ціанідом сірки в соляній ванні, мають значну ударостійкість і адгезію, причому найкращим є суміжне азотування з ціанідом сірки в соляній ванні.
Термін служби волочильної матриці для Jinbaicheng's Посуд із нержавіючої сталі Cr12MoV після обробки газовим нітроцементуванням досягає понад 30 000 штук, що більш ніж у 10 разів довше, ніж у аналогічних форм, оброблених звичайним загартуванням і відпуском.
Ⅳ-Професійний постачальник прес-форм – Jinbaicheng Metal
Список наших холодних робітпомерти сталі і сталь для гарячої роботи доступні для замовлення, багато з яких ми маємо на складі, готові до негайної доставкиg. Jinbaicheng має один з найбільших складів дляхолодна робота вмирає сталь вКитай, може запропонувати прутки, розпиляні на певну довжину, або попередньо оброблені пластини та блоки за дуже короткий час. Офіційний сайт:www.sdjbcmetal.com Електронна пошта: jinbaichengmetal@gmail.com або WhatsApp за адресоюhttps://wa.me/18854809715
Час публікації: 19 липня 2023 р