Коліно фітингів для безшовних сталевих труб з вуглецевої сталі/нержавіючої сталі

Безшовне коліно: коліно - це свого роду трубна арматура, яка використовується в згині труби.У трубопровідній системі використовується вся трубна арматура, найбільша частка, близько 80%.Зазвичай для колін з різних матеріалів або товщини стінок вибираються різні процеси формування.Заводи-виробники, які зазвичай використовують безшовні процеси формування колін, це гаряче натискання, штампування, екструзія тощо.

Гаряче формування

Процес формування ліктя гарячим поштовхом - це використання спеціальної машини для штовхання ліктя, форми для серцевини та нагрівального пристрою, так що набір заготовок на прес-формі в машині для штовхання для просування вперед руху, у русі нагрівається, розширюється та згинається в процес.Характеристики деформації ліктя гарячого штовхання базуються на законі пластичної деформації металевих матеріалів до та після об’єму діаметра заготовки, діаметр використовуваної заготовки менший за діаметр ліктя, через стрижневу форму для контролю процес деформації заготовки, так що внутрішня дуга стисненого металевого потоку компенсує розширення та потоншення інших частин, щоб отримати рівномірну товщину стінки ліктя.

Процес формування ліктя гарячим поштовхом має гарний зовнішній вигляд, рівномірну товщину стінки та безперервну роботу, підходить для масового виробництва, таким чином стаючи основним методом формування вуглецевої сталі, ліктя з легованої сталі, а також застосовується для формування певних специфікацій ліктя з нержавіючої сталі.

Методи нагрівання процесу формування - це середньочастотний або високочастотний індукційний нагрів (коло нагріву може бути багатооборотним або однооборотним), нагрівання полум'ям і нагрівання печі відбиттям, використання якого методу нагрівання залежить від вимог формування продукту та енергетичної ситуації. .

Штампування

Штампування формує коліно є першим, що використовується в масовому виробництві безшовного процесу формування ліктя, у виробництві зазвичай використовуваних специфікацій ліктя було замінено методом гарячого натискання або іншим процесом формування, але в деяких специфікаціях ліктя через виробництво невеликих кількості, товщина стінки занадто велика або занадто тонка.

Продукт все ще використовується, коли є особливі вимоги.Штампування та формування ліктя з використанням зовнішнього діаметра ліктя, що дорівнює діаметру заготовки, використання пресів у прес-формі, що безпосередньо пресується у форму.

Перед штампуванням заготовка поміщається на нижню матрицю, внутрішній стрижень і кінцева матриця завантажуються в заготовку, а верхня матриця рухається вниз, щоб почати пресування, а коліно формується за допомогою обмеження зовнішньої матриці та опори внутрішня матриця.

У порівнянні з процесом гарячого натискання, зовнішній вигляд якості штампування не такий хороший, як перший;штампувальний коліно при формуванні зовнішньої дуги в стані розтягування, інші частини надлишку металу не компенсують, тому товщина стінки зовнішньої дуги приблизно на 10% тонша.Але через характеристики виробництва цільної частини та низьку вартість, тому процес штампування ліктя в основному використовується в невеликих кількостях, виробництво товстостінного ліктя.

Штампований лікоть поділяється на два види холодного штампування та гарячого штампування, як правило, відповідно до природи матеріалу та потужності обладнання для вибору холодного штампування або гарячого тиснення.

Процес формування ліктя холодної екструзії - це використання спеціальної машини для формування ліктя, заготовка в зовнішню матрицю, верхня та нижня матриця після матриці, під штовхачем, заготовка вздовж внутрішньої та зовнішньої матриці, зарезервована для руху зазору та завершення процес формування.

Використання процесу холодної екструзії всередині та зовні ліктя для виготовлення матриці забезпечує гарний зовнішній вигляд, рівномірну товщину стінки, невелике відхилення розміру, тому для ліктя з нержавіючої сталі, особливо тонкостінного ліктя з нержавіючої сталі, утворюється більше, ніж використання цього процесу виробництва.Цей процес вимагає високої точності внутрішньої та зовнішньої матриці;Відхилення товщини стінки заготовки також є відносно жорсткими вимогами.

Система зварювання пластин

За допомогою пластини з пресом виготовте половину ліктьового профілю, а потім зваріть два профілі разом.Такий процес зазвичай використовується для виготовлення коліна DN700 або більше.

Інші способи формування

На додаток до трьох вищезазначених загальних процесів формування, формування безшовного коліна передбачає використання екструзії заготовки до зовнішньої матриці, а потім через процес формування кулі заготовки.Але цей процес відносно складний, проблеми з роботою та якість формування не така хороша, як вищезгаданий процес, тому рідше використовується