Гарячекатана котушкаВиробник, Акціонер, Постачальник HRC,Гарячекатана котушкаЕкспортер ВКИТАЙ.
1. ЗАГАЛЬНЕ ОЗНАКОМЛЕННЯ З ГАРЯЧЕКАТАНОЮ КОТУШКОЮ
Гарячекатана сталь - це тип сталі, яка формується за допомогою процесу гарячої прокатки при температурі, вищій за температуру її рекристалізації. Сталь легше формувати при такій високій температурі. У порівнянні з холоднокатаною сталлю гарячекатана сталь зазвичай не потребує термообробки після формування. Гарячекатана сталь зазвичай має більше окалини, ніж холоднокатана сталь. Гаряча прокатка часто є найдешевшим способом формування сталі, оскільки уникають додаткових етапів, які вимагає холоднокатана сталь, наприклад відпалу.
2.ЗАСТОСУВАННЯ ГАРЯЧЕКАТАНОГО РУЛОНУ
Сталевий рулон товщиною 4 – 8 мм можна використовувати для виготовлення арматури, призначеної для армування бетонних конструкцій і виробів. Матеріал товщиною 2-4 мм використовується для виробництва гарячекатаних жирних смуг, з яких різна сітка, куточки, які є допоміжним матеріалом при виготовленні профнастилу, металосайдингу, стінових і покрівельних сендвіч-панелей. зробив.
3.ВИРОБНИЦТВО ГАРЯЧЕКАТАНОГО РУЛОНУ
Виробництво гарячекатаних рулонів передбачає використання сталі двох різних типів – звичайної загального призначення і високоякісної вуглецевої. Відповідно: низьколеговані і високолеговані. Виробництво даного матеріалу здійснюється на листопрокатних станах методом гарячої прокатки з подальшим змотуванням в рулон з дотриманням усіх державних стандартів. Важливою характеристикою гарячекатаного рулону є точність прокатки, яка поділяється на дві категорії: підвищена (А), нормальна (В).
Нові винаходи у виробництві гарячекатаного рулону призначені для забезпечення необхідного рівня механічних властивостей і якості поверхні гарячекатаної сталі при виробництві широких гарячекатаних смуг. Винахід відноситься до прокатного виробництва і може бути використане при виробництві широкої гарячекатаної смуги переважно трубних марок сталі. Спосіб включає нагрівання сляба для гарячої прокатки, його прокатку в чорновій і чистовій безперервних групах клітей широкосмугового стану, диференційоване охолодження смуги водою зверху і знизу секціями розділового пристрою в міжклетьевих проміжках стану. чистової групи стану і на вихідному роликовому столі з подальшим згортанням смуги в рулон. Формування виробів з високими міцністю, пластичними властивостями, без утворення поперечних тріщин в процесі деформації забезпечується тим, що задана температура кінця прокатки для смуг товщиною від 16,1 мм до 17 мм становить 770-810 °. С, для смуг більше 17,1 мм до 18,7 мм – 750-790 °С.
Недоліком відомих способів виробництва гарячекатаного рулону є складність забезпечення необхідного рівня механічних властивостей гарячекатаних смуг і якості поверхні при максимальній продуктивності широкосмугового стану гарячої прокатки, особливо при виготовленні товстих смуг. товщиною 16 мм і більше.
4.Особливості гарячекатаної котушки
Гарячекатані рулони переважно використовуються в областях, які не потребують великої зміни форми та зусилля. Цей матеріал використовується не тільки в будівництві; гарячекатані рулони часто є кращими для труб, транспортних засобів, залізниць, суднобудування тощо. При виготовленні гарячекатаних рулонів; спочатку сталь фрезерують при високій температурі. Потім розплавлена сталь відливається в сталеву плиту, яка потім згортається в рулон. Після цього процесу гарячекатані рулони необхідно охолодити для використання. Виробники в основному використовують сучасні технології для процесу охолодження, щоб уникнути усадки сталі, що може призвести до недосконалості розмірів котушки. Ці недосконалості негативно впливають на ціни гарячекатаного рулону та можуть створити проблеми з покупцем, який має право подати претензію. Для використання гарячекатані рулони не обов'язково повинні бути візуально бездоганними, і при визначенні ціни рулону в годину ця особливість враховується.
Клас матеріалу: Q195 Q235 Q355 SS400 SS540 S275J0 A36
Обробка поверхні: гаряче оцинкована / чорна / пофарбована (цинкове покриття: 30-90 г)
Техніка: гарячекатаний вуглецевий/гаряче оцинкований/зварний
Товщина: 0,12-15mm
Ширина: 600-1250 або на замовлення
Стандарт: JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Послуги обробки: згинання, розмотування, зварювання, штампування, різання
Застосування: сталеві конструкції, транспорт, майстерня, міст, механічне обладнання, побутова техніка, енергетика
Ми JINBAICHENG є одним із відомих виробників, експортерів, продавців, акціонерів і постачальників якісного асортиментуГарячекатана котушка/HRC. У нас є клієнти з Анклешвара, Хайдарабаду, Пуни, Бенгалуру, Дахеджа, Тане, Мексики, Туреччини, Пакистану, Оман, Ізраїль, Єгипет, Арабські країни, В'єтнам,М'янма, Німеччина тощо.
сайт:https://www.sdjbcmetal.com/steel-coil/
Електронна пошта: jinbaichengmetal@gmail.com
Час публікації: 19 вересня 2022 р