1. Огляд зносостійкої сталевої пластини
Зносостійка сталева пластина, а саме зносостійка сталева пластина, — це спеціальний пластинчастий продукт, який спеціально використовується в умовах зносу великої площі. Він складається з пластини з низьковуглецевої сталі та зносостійкого шару сплаву.
Зносостійка сталева пластина має характеристики високої міцності та високої зносостійкості. Зносостійкий шар сплаву зазвичай становить від 1/3 до 1/2 загальної товщини. Під час роботи матриця забезпечує комплексні властивості, такі як міцність, міцність і пластичність, щоб протистояти зовнішнім силам, а зносостійкий шар сплаву забезпечує зносостійкість, щоб відповідати вимогам визначених умов роботи.
Існує кілька типів зносостійких сталевих пластин, включаючи композитні зносостійкі сталеві пластини та загартовані сплавом зносостійкі сталеві пластини. Наприклад, зносостійка сталева плита KN60 є продуктом, виготовленим шляхом змішування певної товщини зносостійкого шару сплаву з високою твердістю та відмінною зносостійкістю на поверхні звичайної низьковуглецевої сталі або низьколегованої сталі з хорошою міцністю. і пластичність методом наплавлення. Технічні параметри зносостійкої сталевої пластини KN60 наступні: твердість за Віккерсом 1700HV; матеріалом є основа з низьковуглецевої сталі, а інші типи твердих сплавів для наплавлення та карбіду ніобію можуть бути надані відповідно до вимог. Карбіди сплаву хрому і бору багаті; твердість композитного зносостійкого шару С62-65 HRc; товщина 3 - 15 міліметрів; вміст твердого сплаву більше 50%; максимальна робоча температура 1000°C.
Крім того, зносостійка сталева пластина 360 також є різновидом високоміцної та високостійкої зносостійкої пластини. Він виготовлений за технологією попереднього напруження і має кращу міцність на розрив і стиск, а також хорошу зносостійкість і ударостійкість.
2. Використання зносостійких сталевих пластин
2.1 Широкий спектр промислового застосування
Зносостійкі сталеві пластини знаходять широке застосування в різних галузях промисловості. У металургійній промисловості вони використовуються в такому обладнанні, як дробарки та конвеєрні стрічки, які постійно піддаються стиранню та ударам. У вугільній промисловості вони використовуються у вугільних жолобах і частинах гірничого обладнання, щоб витримувати суворі умови зношування. Цементна промисловість використовує зносостійкі сталеві пластини в печах і млинах для забезпечення тривалого терміну служби. В енергетиці їх використовують у вугільних пульверизаторах і системах обробки золи.
Наприклад, зносостійка сталева пластина 360 широко використовується в таких галузях, як автомобілі, залізниці, авіація, металургія, хімічна промисловість, машинобудування, нафта, електрика, водозбереження та будівництво. Він ідеально підходить для компонентів, які витримують великі ударні навантаження в промислових машинах, завдяки своїй відмінній зносостійкості, стійкості до ударів і корозії.
2.2 Висока економічність
У порівнянні з іншими матеріалами, зносостійкі сталеві пластини пропонують високу вартість. Хоча початкова вартість зносостійких сталевих листів може бути трохи вищою, ніж деякі традиційні матеріали, їх чудова зносостійкість і довговічність призводять до значної економії в довгостроковій перспективі. Наприклад, компанія, яка використовує у своєму виробничому процесі зносостійкі сталеві листи, може скоротити час простою для обслуговування та заміни обладнання, що призведе до підвищення продуктивності та економії коштів.
Згідно з даними, термін служби зносостійкої сталевої пластини часто в кілька разів перевищує термін служби звичайної сталевої пластини. Це означає, що компанії можуть з часом зменшити свої матеріальні витрати та витрати на технічне обслуговування. Крім того, відмінні характеристики зносостійких сталевих пластин знижують ризик виходу з ладу обладнання та затримок у виробництві, ще більше збільшуючи їх економічні переваги. У результаті все більше галузей промисловості та виробників віддають перевагу зносостійкій сталевій пластині.
3. Класифікація матеріалів зносостійкої сталі
3.1 Поширені типи матеріалів
Зносостійкі сталеві пластини зазвичай виготовляють шляхом наплавлення зносостійких шарів сплаву на поверхню звичайної низьковуглецевої або низьколегованої сталі. Є також литі зносостійкі сталеві пластини та загартовані сплавом зносостійкі сталеві пластини. Наприклад, композиційна зносостійка сталева пластина виготовляється шляхом змішування певної товщини зносостійкого шару сплаву з високою твердістю та чудовою зносостійкістю основного металу.
3.2Різні типи характеристик
Існує в основному три типи зносостійких сталевих пластин: загального призначення, ударостійкого типу та високотемпературного типу.
Зносостійка сталева плита загального призначення має стабільну продуктивність і підходить для загальних умов зносу. Має хорошу зносостійкість і помірну міцність. Технічні параметри можуть включати певний рівень твердості, зазвичай близько 50-60 HRC. Для підвищення зносостійкості до складу матеріалу зазвичай входять такі елементи, як хром і марганець. За своїми характеристиками він може витримувати певний ступінь стирання і широко використовується в таких галузях, як машинобудування.
Ударостійка зносостійка сталева пластина розроблена таким чином, щоб витримувати сильні удари. Має високу міцність і відмінну ударостійкість. Матеріал часто містить елементи сплаву, які підвищують його ударостійкість. Наприклад, деякі ударостійкі зносостійкі сталеві пластини можуть мати твердість приблизно 45-55 HRC, але з чудовою ударостійкістю. Цей тип підходить для застосувань, де обладнання піддається частим ударам, наприклад, у гірничодобувній промисловості та будівництві.
Стійка до високих температур зносостійка сталева пластина може витримувати високі температури. Він виготовлений зі спеціальних сплавів, які можуть зберігати стабільність при високих температурах. Технічні параметри можуть включати максимальну робочу температуру до 800-1200°C. Склад матеріалу зазвичай містить такі елементи, як нікель і хром, щоб забезпечити стійкість до високих температур. За продуктивністю він широко використовується у високотемпературних середовищах, таких як печі та печі в металургійній та цементній промисловості.
Час публікації: 31 жовтня 2024 р