Дріт з нержавіючої сталі 316 і 317
Волочіння дроту з нержавіючої сталі (волочіння дроту з нержавіючої сталі): процес металопластикової обробки, під час якого дротова катанка або дротяна заготовка витягується з отвору волочильної матриці під дією сили волочіння для отримання сталі малого перетину. дріт або дріт з кольорових металів. Волочінням можна виготовити дроти різної форми і розміру поперечного перерізу з різних металів і сплавів. Протягнутий дріт має точні розміри, гладку поверхню, просте волочильне обладнання та форми, а також легке виготовлення.
Напружений стан волочіння дроту є тривимірним головним напруженим станом двосторонньої напруги стиснення та односторонньої напруги розтягування. Порівняно з основним напруженим станом, де всі три напрямки є напругою стиску, витягнутий металевий дріт легше досягти стану пластичної деформації. Стан деформації витягування - це тристоронній основний стан деформації двосторонньої деформації стиснення та однієї деформації розтягування. Цей стан погано впливає на пластичність металевих матеріалів, і легше виробляти та виявляти поверхневі дефекти. Величина деформації проходу в процесі волочіння дроту обмежена його запасом міцності, і чим менша величина деформації проходу, тим більше проходів волочіння. Тому у виробництві дроту часто використовують багатопрохідне безперервне швидкісне волочіння.
Як правило, нержавіюча сталь ділиться на 2 серії, 3 серії, 4 серії, 5 серії та 6 серії відповідно до аустенітної, феритної, двосторонньої нержавіючої сталі та мартенситної нержавіючої сталі.
Нержавіюча сталь 316 і 317 (властивості нержавіючої сталі 317 див. нижче) є нержавіючою сталлю, що містить молібден. Вміст молібдену в нержавіючій сталі 317 трохи вище, ніж у нержавіючій сталі 316. Завдяки молібдену в сталі загальна продуктивність цієї сталі краща, ніж нержавіюча сталь 310 і 304. За умов високої температури, коли концентрація сірчаної кислоти нижче 15% і вище 85%, нержавіюча сталь 316 має широкий спектр використання. Нержавіюча сталь 316 також має хорошу стійкість до хлоридної корозії, тому її зазвичай використовують у морських середовищах. Нержавіюча сталь 316L має максимальний вміст вуглецю 0,03, що може використовуватися в тих випадках, коли після зварювання неможливо провести відпал і потрібна максимальна стійкість до корозії.
